近日，我院接到某大型石化企业的事故调查分析处理求助，该企业一台氨气压缩机在高速运转过程中，发生活塞连杆断裂事故，压缩机曲轴连杆断为三截，活塞完全粉碎、缸体受损严重，导致氨气压缩工段全面停工。企业高层领导高度重视此类事故的调查分析处理工作，点名指定由我院负责此次事故的调查分析处理。接到委托后，我院迅速组成由院总工程师张晓斌博士挂帅，包括多名博士、高级工程师及无损检测专家在内的材料、结构设计及设备运行等多学科、多专业组成的的事故调查团队赶赴现场开展事故调查分析工作。

（发生捣缸事故后的氨气压缩机受损部件）

（事故调查小组在现场对事故进行调查分析）

我院事故调查小组赶赴现场后，首先对事故现场仔细勘查和现场照相，对残片进行最大限度复原；随后向相关操作人员和维护管理人员询问该设备的运行工艺参数，调取该设备主要技术参数说明书和运行记录，并把连杆残片带回我院国家汽车质量检验中心金属材料中心进行技术分析，利用扫描电镜（SEM）进行断口分析、利用全谱光电直读光谱仪对断裂材料进行元素分析，并采用ANSYS有限元分析方法模拟研究事故发生原因；最后确定此次事故是由于缸内异物掉落造成缸内阻塞，导致活塞机械运动失衡，在机器高速运转的过程中，压力杆与缸体发生撞击而造成断裂粉碎。我院及时与企业就事故分析结果和相应的整改方案进行沟通，得到企业认可。

此次事故调查分析是我院承建的国家汽车质量检验中心金属材料中心首次承接大型企业发动机类设备的事故调查分析工作。一直以来，我院凭借自身人才、技术优势，为企业提供全方位的技术服务，与广西千亿元产业企业建立了长期友好的合作关系。据悉，该企业是广西区重要石化企业，此次事故分析中，我院以高度负责的态度，发挥质检技术优势，科学分析、合理推断，一如既往地提供高效优质的服务，为企业安全生产提供重要的技术支持，减少经济损失，为保障企业安全生产和社会稳定做出自己的贡献。

通讯员：颜 瑜;编辑、审核：叶海波。